F-87920.T8AR Rodamiento de rodillos para el eje de la caja de cambios de la extrusora de plásticos

F-87920.T8AR Rodamiento de rodillos para el eje de la caja de cambios de la extrusora de plásticos

Las especificaciones de los rodamientos F-87920.T8AR f-87920.t8ar son las siguientes:

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Tipo de rodamientos tandem:

1. Tipo básico: El rodamiento adopta un espaciador elástico para conectar el armador del eje, el armador de la carcasa, el rodillo y el conjunto de la jaula.El usuario debe montar o desmontar el rodamiento meticulosamente de acuerdo con nuestra guía.

2Tipo de eje: El rodamiento se hace penetrando un eje a través del orificio interior del rodamiento de tipo básico y sujetando el rodamiento al eje mediante el bloqueo de collar/anillo de conexión.Los componentes de este tipo de rodamiento son inseparablesEl rodamiento tándem de tipo eje es una estructura variacional de tipo básico.

3El cuello de bloqueo del rodamiento de empuje de rodillos cilíndricos de múltiples etapas (tipo manga) se fabrica cubriendo una manga en el exterior del rodamiento de empuje de rodillos cilíndricos de múltiples etapas de tipo básico.También es inseparable, y se monta y desmonta como un todo.

Existen dos tipos principales de extrusoras: de tornillo único y de doble tornillo (co-rotativo y contra-rotativo).El tornillo único y el tornillo gemelo de co-rotación son intrínsecamente extrusores de canal abierto axialmenteSe pueden considerar bombas de flujo de arrastre, cuyo rendimiento o grado de llenado (si no se ejecuta a la velocidad volumétrica máxima) puede verse afectado por el flujo de presión dentro de la extrusora.Las extrusoras de tornillos gemelos de contrarotación estrechamente entrelazadas forman canales cerrados en la región de entrelazamientoSu salida es menos vulnerable al flujo de presión dentro de la extrusora. Como tal, pueden considerarse bombas de desplazamiento positivo.

Cómo elegir el tipo de rodamiento cilíndrico en tándem:

Para seleccionar un rodamiento tándem adecuado, se necesitan tres elementos de información:
 el máximo posible de OD en el rodamiento
- la vida útil nominal calculada deseada bajo carga y velocidad de funcionamiento
∆ la presión máxima de los tornillos.
La DO máxima posible del rodamiento resulta del entrelazamiento de dos tornillos en el caso de extrusoras de doble tornillo.el diámetro de la cresta de un tornillo entra en contacto con el diámetro de la raíz del otro tornilloLa distancia de centro estrecha resultante y el eje de salida cerca de la
Los rodamientos en tándem limitan el espacio de diseño radial. La longitud de un rodamiento en tándem normalmente no es un factor crucial en la selección del rodamiento.Rango de OD de 5 a 900 mm.

Cómo montar los rodamientos en tándem:

Los rodamientos tándem están montados con un ajuste suelto F7 para la carcasa y f6 para el
Es necesario un ajuste suelto para permitir el desplazamiento axial (deflexión) de las almohadillas, anillos y mangas.La superficie del asiento de la estructura adyacente (carcasa y eje) debe estar diseñada para tener una tolerancia de perpendicularidad según la norma DIN ISO 1101 y las calidades IT4 a IT7.
(dependiendo del rango de diámetros). Para la estructura de apareamiento, también se debe tener cuidado de garantizar que se mantenga el diámetro de contacto indicado en el dibujo de entrega.
(diámetro de soporte) del hombro del eje no podrá ser inferior al diámetro indicado y el diámetro de contacto de la carcasa no podrá excederse.El soporte insuficiente no sólo causará una distribución desigual de la carga, sino también un aumento de la deformación de la lavadora (lavadoras GS 0 y WS 0)., lo que a su vez dará lugar a una mayor tensión en los componentes.

Los rodamientos tándem ofrecen una solución óptima siempre que se apliquen los siguientes requisitos:
■ diseño de una envolvente radial pequeña
■ fuerzas axiales elevadas
■ larga vida útil
■ baja energía de fricción.
Los rodamientos tándem han demostrado su eficacia principalmente en las cajas de cambios de extrusoras de tornillo único y doble en la industria del caucho y los plásticos.
Otras posibles aplicaciones incluyen:
■ equipos de perforación de hoyos profundos
■ máquinas de soldadura por fricción.