T3AR420EA Máquina de extrusión de plástico y rodamientos de empuje 4x20x32mm en stock

T3AR420EA máquina de extrusión de plástico y rodamientos de empuje 4x20x32mm en stock

Los rodamientos tándem T3AR420EA consisten en varios rodamientos de rodillos axiales cilíndricos dispuestos en línea,Un sistema de anillos y colgantes adaptados entre sí garantiza que todas las etapas del rodamiento tándem estén sometidas a una carga uniforme en todo momento, independientemente de la relación C/FLos anillos y las ruedas están hechos de acero endurecido. Los rodamientos tándem están predominantemente equipados con rodillos y rodamientos axial cilíndricos estándar.El rodamiento de rodillos cilíndricos de empuje T3AR420EA con tamaño 4x20x32mm, el diámetro interior:4 mm, el diámetro exterior:20 mm, la altura total:32 mm

JinHang Precision ofrece rodamientos de rodamiento cilíndrico de empuje tándem T3AR420EA 4x20x32mm Los rodamientos tienen las características de un tamaño de sección transversal radial pequeño, estructura compacta,gran capacidad de carga axialLas máquinas de extrusión de doble tornillo paralelas son las mejores para el rodamiento de husillo de tornillo.
El rodamiento en tándem que incluye dos, tres, cuatro, cinco, seis, siete u ocho filas de rodamientos en tándem en la muestra de la empresa según la distancia del centro del tornillo, el espacio y el tamaño de la carga.La empresa también acepta rodamientos tándem de tamaños y estructuras diferentes a la muestra..

Aplicación T3AR420EA de 4x20x32 mm como se indica a continuación:

Los rodamientos de rodillos cilíndricos de empuje tándem tienen una sección transversal radial limitada, una capacidad de carga súper axial, una larga vida útil y una pérdida mínima de fricción.Por lo tanto, se obtienen en la caja de transmisión de engranajes extrusora de doble tornillo paralela en la industria del caucho y los plásticos aplicación muy exitosaTambién se popularizará y aplicará en otros equipos mecánicos.

Existen dos tipos principales de extrusoras: de tornillo único y de doble tornillo (co-rotativo y contra-rotativo).El tornillo único y el tornillo gemelo de co-rotación son intrínsecamente extrusores de canal abierto axialmenteSe pueden considerar bombas de flujo de arrastre, cuyo rendimiento o grado de llenado (si no se ejecuta a la velocidad volumétrica máxima) puede verse afectado por el flujo de presión dentro de la extrusora.Las extrusoras de tornillos gemelos de contrarotación estrechamente entrelazadas forman canales cerrados en la región de entrelazamientoSu salida es menos vulnerable al flujo de presión dentro de la extrusora. Como tal, pueden considerarse bombas de desplazamiento positivo.
Los extrusores de alimentos utilizan energía térmica y mecánica. Entender el consumo de energía y los requisitos de entrada es muy importante para mejorar el rendimiento y el diseño económico del sistema.El agua es un ingrediente común en casi todas las formulaciones de extrusión de alimentos. afecta a las características de los ingredientes, el comportamiento de fusión, y la reología de la masa formada. Parte de esta agua puede ser aplicada a veces en forma de vapor,así afectando a la entrada de energía total de la extrusoraEn el caso de las máquinas de extrusión, el agua puede ser medida directamente en el extrusor y/o en un dispositivo de mezcla de precondicionamiento.La opción de incorporar vapor puede tener un impacto significativo en la selección de la extrusora, el diseño y el rendimiento, así como las características del producto.

Los parámetros de diseño importantes de la extrusora incluyen la selección adecuada de los elementos de tornillo y las secciones del barril.mezclarEn la práctica, puede ser posible sugerir más de un diseño y operación de sistema para fabricar el mismo producto.Es probable que la selección óptima dependa de la disponibilidad, flexibilidad y economía.

Una extrusora es básicamente una bomba de tornillo; los tornillos giran en un barril de papelería ajustado.generalmente a una velocidad constante de masa o volumen empleando un mecanismo de alimentaciónEl material se mueve así hacia adelante por la rotación de los tornillos de vuelo.y se produce en parte por disipación viscosa de energía mecánicaEl control de la temperatura se requiere en diferentes secciones de la extrusora y en el extremo de la matriz.y cocinar dentro de la extrusora, y finalmente se forma en el molde a través del cual el material se ve obligado a salir bajo presión.

Muchos tipos de extrusores se utilizan en las industrias alimentarias y varios diseños son posibles para una extrusora de alimentos.La extrusora más comúnmente utilizada consiste en los tornillos o gusanos volantes que giran dentro de una manga o barril y se denominan extrusores de tornillo.Sin embargo, las extrusoras tipo pistón son posibles aunque se utilizan en otros tipos de industrias.Los vuelos en el tornillo empujan el material plastificado hacia adelante y descarga a través de una abertura o el matrizLos detalles sobre los diferentes tipos de extrusoras y sus componentes están disponibles (Harper, 1981; Yacu, 2012).

Se han desarrollado una variedad de extrusoras para fabricar diferentes tipos de productos alimenticios.Las extrusoras pueden clasificarse como extrusoras de un solo tornillo o de dos tornillosLa extrusora de doble tornillo se ha desarrollado parcialmente sobre la base de la experiencia y los conocimientos obtenidos a partir de la comprensión de la cocción por extrusión de un solo tornillo.

Una extrusora convencional de un solo tornillo suele tener tres secciones: zonas de alimentación, transición y medición.y calienta el alimento para formar una masa plastificada continua (en secciones de transición y de medición)Los sistemas de doble tornillo son más costosos y complejos que los extrusores de un solo tornillo.Sin embargo, las extrusoras de doble tornillo son las preferidas por las industrias alimentarias debido a la mejora de las capacidades de mezcla, las características uniformes de distribución de la temperatura, la facilidad para controlar el tiempo de residencia del alimento,y una mayor capacidad de desplazamiento positivoLas extrusoras de doble tornillo pueden clasificarse, en función de su rotación, en extrusoras de doble tornillo de contra-rotación y de corotación.Las industrias alimentarias prefieren las extrusoras de doble tornillo de corrotación totalmente entrelazadas debido a varias características tecnológicas, en particular, el mejor control de la máquina y del producto, y el funcionamiento eficiente durante la cocción por extrusión.