2 filas de rodamiento Tandem T2AR1242 12x42x41,5 mm en stock para caja de cambios de extrusora de plástico

2 rodamientos de rodillos Tandem T2AR1242 12x42x41,5 mm en stock para caja de cambios de extrusora

Los rodamientos tándem T2AR1242 consisten en varios rodamientos de rodillos axiales cilíndricos dispuestos en línea,Un sistema de anillos y colgantes adaptados entre sí garantiza que todas las etapas del rodamiento tándem estén sometidas a una carga uniforme en todo momento, independientemente de la relación C/FLos anillos y las ruedas están hechos de acero endurecido. Los rodamientos tándem están predominantemente equipados con rodillos y rodamientos axial cilíndricos estándar.El rodamiento de rodillos cilíndricos de empuje T2AR1242 con tamaño 12x42x41.5 mm, el diámetro interior:12 mm, el diámetro exterior:42 mm, la altura total:41.5 mm

Los cojinetes de rodamiento de precisión de JinHang Tandem thrust cylindrical roller F‐53043 tienen las características de un tamaño de sección transversal radial pequeño, una estructura compacta, una gran capacidad de carga axial,carga uniforme de cada fila de rodillosSon extrusores paralelos de doble tornillo, con rodamiento de husillo de tornillo ideal.
El rodamiento en tándem que incluye dos, tres, cuatro, cinco, seis, siete u ocho filas de rodamientos en tándem en la muestra de la empresa según la distancia del centro del tornillo, el espacio y el tamaño de la carga.La empresa también acepta rodamientos tándem de tamaños y estructuras diferentes a la muestra..

T2AR1242 12x42x41,5 mm de aplicación como se indica a continuación:

Los rodamientos de rodillos cilíndricos de empuje tándem tienen una sección transversal radial limitada, una capacidad de carga súper axial, una larga vida útil y una pérdida mínima de fricción.Por lo tanto, se obtienen en la caja de transmisión de engranajes extrusora de doble tornillo paralela en la industria del caucho y los plásticos aplicación muy exitosaTambién se popularizará y aplicará en otros equipos mecánicos.

Existen dos tipos principales de extrusoras: de tornillo único y de doble tornillo (co-rotativo y contra-rotativo).El tornillo único y el tornillo gemelo de co-rotación son intrínsecamente extrusores de canal abierto axialmenteSe pueden considerar bombas de flujo de arrastre, cuyo rendimiento o grado de llenado (si no se ejecuta a la velocidad volumétrica máxima) puede verse afectado por el flujo de presión dentro de la extrusora.Las extrusoras de tornillos gemelos de contrarotación estrechamente entrelazadas forman canales cerrados en la región de entrelazamientoSu salida es menos vulnerable al flujo de presión dentro de la extrusora. Como tal, pueden considerarse bombas de desplazamiento positivo.
Los extrusores de alimentos utilizan energía térmica y mecánica. Entender el consumo de energía y los requisitos de entrada es muy importante para mejorar el rendimiento y el diseño económico del sistema.El agua es un ingrediente común en casi todas las formulaciones de extrusión de alimentos. afecta a las características de los ingredientes, el comportamiento de fusión, y la reología de la masa formada. Parte de esta agua puede ser aplicada a veces en forma de vapor,así afectando a la entrada de energía total de la extrusoraEn el caso de las máquinas de extrusión, el agua puede ser medida directamente en el extrusor y/o en un dispositivo de mezcla de precondicionamiento.La opción de incorporar vapor puede tener un impacto significativo en la selección de la extrusora, el diseño y el rendimiento, así como las características del producto.

Los parámetros de diseño importantes de la extrusora incluyen la selección adecuada de los elementos de tornillo y las secciones del barril.mezclarEn la práctica, puede ser posible sugerir más de un diseño y operación de sistema para fabricar el mismo producto.Es probable que la selección óptima dependa de la disponibilidad, flexibilidad y economía.

Una extrusora es básicamente una bomba de tornillo; los tornillos giran en un barril de papelería ajustado.generalmente a una velocidad constante de masa o volumen empleando un mecanismo de alimentaciónEl material se mueve así hacia adelante por la rotación de los tornillos de vuelo.y se produce en parte por disipación viscosa de energía mecánicaEl control de la temperatura se requiere en diferentes secciones de la extrusora y en el extremo de la matriz.y cocinar dentro de la extrusora, y finalmente se forma en el molde a través del cual el material se ve obligado a salir bajo presión.